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仲鑫达团队只做一件事为您的自动化机组和工业装置保驾护航!
客户的满意就是我们的目标!
以客户为中心,提供服务、核心不是销售、而是服务!
服务没有终点,我们一直在努力!!
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①在正压状态下使用时,为了保证流量计压力检测的准确度,使流量计的介质低工作压力大于压力传感器量程上限的三分之一,且介质高压力不得超过压力传感器量程上限。
②在负压状态下使用时,没有特殊要求,但厂家建议压力应高于30kPa,(我公司采用的是0~200 kPa的压力传感器),即负压(表压)应低于70 kPa,这样就可以保证压力传感器的计量精度在0.5~1%以内;
1、合理安装
严格按照流量计安装要求进行安装。在介质中含有原油和微量颗粒杂质的情况下,力争垂直安装,防止原油颗粒杂质淤积在旋涡发生体内,引起计量误差。在冬季流量计壳体要进行保温,以免积液,如有积液现象要及时放水。
2、对于压缩机往复泵干扰造成的脉动流采取远离干扰源头计量是有效的方法。
如条件不允许的情况下可在往复压缩机管道的适当部位安装孔板是消减现场管道内压力脉动的有效措施。具体做法是在足够容积的容器入口法兰处,根据量好的实际情况安装恰当尺寸的孔板(孔板尺寸根据现场定),把原管道中的驻波改换成行波,从而降低压力脉动达到减小波幅的效果。华江自动化以专业的态度对待每一位客户,有任何疑问可以致电0517-86899908,我们会有专业的技术人员帮您解答,希望能带给您帮助!
蒸汽减压阀为什么不稳定
摘要:蒸汽减压阀出口压力频繁超范围波动,甚至,稳压调节功能丧失,一直是供热工程中极为普遍的问题。经过长期观察发现,其中很主要的一个原因,并非是阀门本身,而是系统中冷凝水侵入所致。通过对减压结构及其相关作用的研究,由于阀门自身结构的特点,阀内冷凝水积滞是必然的。对减压阀工作原理的每个细节的分析发现冷凝水对阀门的稳压调节功能具有破坏性。系统冷凝水的分离和排除,即大程度上保证正常干度的蒸汽的供给,是减压装置、稳定工作的关键。由此提出了减压装置设计的基本要求及相关措施。同时,更要认识到,减压装置z工作的直接对象大都是受压容器。“超压”对设备的工艺温度、产品质量及设备的自身构成直接威胁,须引起高度重视。
从运行人员那里听到这样一种反映:现在国产的减压阀质量不行,后级压力经常稳不住,寿命太短,使用不久,就不起作用了。由于减压阀的失控,导致阀泄压发出刺耳的啸叫。这不仅仅是浪费能源,而且直接影响了设备的运行。有些单位使用了进口阀,使用不久,上述问题照样出现。
通过对大量失控装置的调查(当然,不排除有阀门本身存在的问题),一个共同的现象是阀内普遍存有大量积水,其中不乏是才用不久的新阀,而且系统设计上均未采取冷凝水有效排除的措施。试验证明:将这些冷凝水排除之后,大部分阀门均可投入正常运行,从中得到启示:冷凝水是否就是造成减压装置失控的主要原因?通过思考,明确了研究方向,第1,要了解减压阀自身构造上是否有沉积冷凝水的可能?什么部位?
BUSCH RA0255.D506.1102
BOSCH SM5/10-TA
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